泵在運行過程中需要處理的預期溫度范圍對于做出正確選型至關重要，不僅涉及到泵的類型、結構型式，還涉及到泵組件的選擇。盡管溫度似乎是一個熟悉的概念，但在工業應用中，它可能會使運行變得復雜或設備不那么可靠。
溫度會通過以下方式影響到泵：
1）對結構材料的影響：如果泵送的是某些化學品，則可能會根據溫度的變化而發生腐蝕。與溫度較低的液體相比，熱沸騰的液體對材料的腐蝕作用更大。因此，檢查泵送溫度下的化學兼容性很重要。
在極低的溫度下（如-150oC及以下）會使許多材料變脆，如標準碳鋼，因此，如泵送LNG或其它低溫液體的系統必須使用專門的組件材料。通過添加某些元素或鍛造具有某些晶粒結構的金屬，可以制造出即使在這些極端情況下也可以承受的零件。
2）泵的部件：對于填料密封，隨著溫度的升高，熱量從密封填料壓蓋通過軸傳遞到軸承。這會導致軸承壽命的顯著縮短，甚至可能導致軸承卡住。
3）流體粘度：受溫度影響的液體在泵送過程中會改變粘度。例如，蜂蜜在加熱時會變稀，從而改變其泵送方式。因此，了解泵送過程中溫度變化對產品粘度的影響將確保選擇正確的泵（型結構）。
4）零件膨脹：在高溫下，金屬零件會以不同的速率膨脹。在泵的選擇過程中，這一點尤其重要，并會影響到你選擇的結構材料。
5）保溫或保持低溫：在某些情況下，你的應用可能需要保持一定的溫度。這可以通過保持流動條件或使用保溫夾套/整體保溫來實現。
