在变压器的运行费用中除维护费外，其中能量损耗费占了很大的比例，特别是变压器的空载损耗占了能量损耗的主要部分。

为了降低变压器空载损耗，采用高导磁率的软磁材料，将非晶态合金应用于变压器，制成非晶态合金铁芯的变压器。非晶合金引起的磁化性能的改善，其B—H磁化曲线很狭窄，因此其磁化周期中的磁滞损耗就会大大降低，又由于非晶态合金带厚度很薄，并且电阻率高，其磁化涡流损耗也大大降低，据实测，非晶态合金铁芯的变压器与同电压等级、同容量硅钢合金铁芯变压器相比，空载损耗要低75%~80%。空载电流可下降80%左右。

非晶态合金铁芯配电变压器应用中有以下几个问题：

（1）非晶态合金铁芯变压器的空载特性在变压器寿命期内，特性稳定，有较高的可靠性，加制成全密封型，即可实现免维修。

（2）非晶态合金铁芯变压器最突出的特点是比硅钢片铁芯变压器的空载损耗和空载电流降低很多。所以非晶态合金铁芯变压器适合用于峰谷差大的用电负荷。

（3）由于非晶态合金具有薄、硬、脆，对应力敏感等特性，所以，在变压器机构设计、制造、运行时必须采取措施，降低和减少对铁芯影响的应力，如运输、搬动、安装等，以保持其优越的空载特性。